大家知道次氯酸鈉發(fā)生器都有哪些技術(shù)特點(diǎn)嗎？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。
　　1、橇裝或分體式總體設(shè)計(jì)：根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的不同，采用分體式或撬裝式組裝，既能滿足用戶需要，又能保證系統(tǒng)的簡(jiǎn)捷美觀。
　　2、單極或復(fù)極式結(jié)構(gòu)：?jiǎn)螛O式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用；復(fù)極式電極連接方式，結(jié)構(gòu)連接件非常少，降低了連接件上的電阻，使電解電壓降低，效率提高，大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
　　3、電解槽透明或不透明材料使用：電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯，耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化，更堅(jiān)固耐用，可延長(zhǎng)使用壽命；采用透明的丙烯酸，利于觀察電解過程及電極表面，便于判斷電極狀態(tài)，調(diào)整酸洗周期。
　　4、設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行：完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無(wú)人操作下完成。設(shè)定PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，安全性更高。
　　5、電極雙極性技術(shù)：創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì)，比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì)，減少了電解槽中的連接件，提高電解效率。設(shè)置專用氫氣和清洗污物通道，垂直電極更利于氫氣分離，降低能耗?？裳娱L(zhǎng)電極的運(yùn)行壽命，電極基板壽命在15年以上。
　　6、整流器優(yōu)勢(shì)：采用航天級(jí)的高頻電源，可靠性更高，電流運(yùn)行更平穩(wěn)，無(wú)須啟動(dòng)電流，而且電效率高達(dá)89-90%，比可控硅還高20%的節(jié)電能力；次氯酸鈉發(fā)生器還設(shè)置了溫度保護(hù)，過電壓保護(hù)，過電流保護(hù)。
　　7、設(shè)置安全裝置：
　?。?）安裝壓力檢測(cè)裝置，泄壓開關(guān)；
　?。?）安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量；
　?。?）安裝溫度檢測(cè)探頭，控制電解溫度，保證設(shè)備安全運(yùn)行；
　　（4）安裝液位開關(guān)，控制設(shè)備啟停；
　?。?）設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置，保證排氫安全。
　　8、電解電源整流安全裝置：
　?。?）安裝溫度控制接收器，與PLC實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
　　（2）運(yùn)行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)有效控制。
　?。?）配置過電壓和過電流保護(hù)功能。
　?。?）配置電流、電壓指示。
　　9、液位控制和排氫技術(shù)：次氯酸鈉發(fā)生器電解管的中上部專設(shè)排氫通道，次氯酸鈉在生產(chǎn)過程中可及時(shí)順暢地將氫氣排出；電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器，避免液位降低使電極暴露，不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率，而且提高電極的使用壽命，還能保證電解安全。